陶瓷包裝容器是以黏土為主要原料，經配料、制坯、乾燥、熔燒而制得的包裝容器。陶瓷以其特有的穩定性、抗壓強度高、質地堅硬和造型裝飾精美等特點應用在商品包裝領域中，同時也被大量使用在建築、衛生器材和工業陶瓷品中。

　　陶瓷包裝容器具有以下特征：

　　①具有良好的耐熱性、隔熱性，耐酸、耐鹼、化學穩定性好，不與內裝物發生化學作用，對環境條件適應性強；

　　②質地堅硬，不變形，對內裝物有很好的保護作用；

　　③抗壓強度高，扯仲強度相對較低，抗機械衝擊強度差；

　　④陶瓷吸水率低，特別是瓷類容器幾乎不吸水．無滲透，清潔衛生，很適宜食品、化學工業品的包裝；

　　⑤原料豐富，成型方便，但生產周期較長，生產率低，一般又不能回收復用，成本較高；

　　⑥造型變化多，色彩古樸典雅，裝飾風格獨特，適宜高檔、名貴、禮品等商品的包裝；

　　⑦不透明，看不見內裝物，不便於消費者挑選，運輸也不方便。

　　陶瓷包裝容器一般可按如下方法分類。

　　1．按所用原料不同分類

　　①粗陶器。它的原料主要是含雜質較多的砂質黏土。它坯質粗疏、多孔、錶面粗糙、色澤較深、氣孔率和吸水率較大。錶面施釉後可作為包裝容器，主要用作陶缸。

　　②精陶器。它的原料主要是陶土。坯體呈白色，質地較粗陶器細膩，氣孔率和吸水率也較小。常用作陶罐、陶壇和陶瓶。

　　③炻器。也稱半瓷，其主要原料是陶土或瓷土。它坯體緻密，已完全燒結，但還沒完全玻璃化，基本上不吸水。按其質地又分為粗炻器和細炻器兩種，常用作陶壇、陶缸等。

　　④瓷器。它的原料主要是顏色純白的瓷土。是質地最好的容器，它組織緻密、色白、錶面光滑，坯體完全燒結，完全玻璃化，吸水率極低，對液體和氣體的阻隔性好，主要用作瓷瓶。

　　2．按造型進行分類(見圖)

　　①缸器。形體上大下小，敞口，壁厚較厚，內外施釉，容量較大，多用於包裝醬、鹹菜、皮蛋等商品的包裝。

　　②壇類。容器容量較大，有的壇一側或兩側有耳環，以便於搬運，其外圍多套柳條筐、荊條筐等，以起緩衝作用。常用來包裝硫酸、醬油、鹹菜等。

　　③罐類。它的容量較壇類小，有平口與小口之分，內外施釉，常用於包裝腐乳、鹹菜等。

　　④瓶類。這是陶瓷容器中用量較大的包裝容器，小口徑，其造型變化多，古樸典雅，釉彩鮮明，主要用於高級名酒包裝。

　　陶瓷包裝容器的製造工藝大致為：原料配製→泥胚成型→乾燥→上釉→焙燒。

　　(1)原料配製

　　根據對陶瓷容器的不同要求選擇並按一定比例製成泥胚原料。

　　(2)泥胚成型

　　將原料經手工或模鑄或註漿等方法製成一定形狀的型胚(泥胚)。

　　(3)乾燥

　　通過自然、熱風、微波和輻射干燥等方法除去泥胚中的全部機械混合水。

　　(4)上釉

　　為了增加陶瓷容器對氣、液的阻隔性，錶面需要上一層釉。釉料的化學成分和玻璃相似、主要由某些金屬氧化物和非金屬氧化物的硅酸鹽組成。這些氧化物熔融體硬化時與胚體發生化學反應，牢固地結合在胚體上，並形成一層薄釉膜，起保護胚體、增加胚體的阻氣性、阻水性、保香性，提高陶瓷容器的耐化學性和阻止液體滲透性的作用。釉層使胚體錶面處於承受一定預加壓應力狀態，可以提高陶瓷製品的使用強度。

　　(5)焙燒

　　以一定的升溫速度將陶瓷杯中加熱至一定溫度，併在一定的氣氛下(氧化、碳化、氮化等)將上釉泥壞燒結成不同要求的陶瓷容器。